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纯钼板在后续的热轧和温轧中,通常一次加热伴随多道次轧制,使加工产生的硬化和恢复再结晶的软化两个相反过程同时存在,即发生动态恢复和动态再结晶;而变形间断或终止后的退火、保温过程以及随后的冷却中所发生的回复与再结晶,则为静态回复和静态再结晶,这主要体现在冷轧阶段.对于轧制成品件或作为后续拉伸、冲压等工序的原材料件来说,轧制过程中各工艺参数决定了板材本身的质量、机能及应用。 在轧制过程中,从开坯轧制开始,轧件在轧制力的作用下发生塑性变形,产生加工硬化。 纯钼板板材的轧制从板坯开始,经由开坯轧制、热轧、温轧、冷轧及中间退火、表面清理等工序,直到所要求尺,与真空熔炼坯比拟,粉末冶金烧结坯具有工序少、混合性好、杂质少、板坯质量好等长处。 经由60%以上的变形量轧制加工后,纯钼板的密度基本上接近于钼的理论密度,因此其具有高强度,内部组织平均和优良的抗高温蠕变机能,从而被广泛应用于出产蓝宝石晶体生长炉内的反射屏、盖板,真空炉内的反射屏、发烧带、连接件等离子镀膜用的溅射靶材,耐高温舟皿等制品。 钼板具有高温强度和高温硬度、良好的导热性和导电性以及热膨胀系数小等优胜的机械机能和物理机能,被广泛用于冶金、机械、能源、化工、国防、航天航空、电子等领域。 |
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